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PressOne P1S-5 ist eine Einpressmaschine aus Finnland, die von einer Kugelumlaufspindel mit Servomotor angetrieben wird. Das gibt Ihnen das Beste aus beiden Welten. Kraft, Geschwindigkeit und Genauigkeit. Kein Öl bedeutet keine Leckageprobleme, keine Hektik beim Ölwechsel und keine Filtrationsprobleme. Nur pure Kraft, Genauigkeit und Geschwindigkeit! Technische Daten: P1S-5 Hauptpressentechnologie: Kugelumlaufspindel mit AC-Servoantrieb Maximale Presskraft: 50 kN Wiederholbarkeit der Krafteinstellung:´± 1% Maximale Öffnungsgeschwindikeit: 50mm/s Annäherungsgeschwindigkeit: 120 mm / s Pressgeschwindigkeit: max 10 mm / s Ausladung: 470 mm Hublänge: 210 mm Schnellere Reichweite: M2 - M10 Servomotor: 0,6 kW Steuerung: P1S TC12 Touchscreen 12" Werkzeuganschluss: Typ PressOne Universal, 4-fach untere Drehbasis *Die maximale Annäherungsgeschwindigkeit erfordert die Option "Schnelle Annäherungsgeschwindigkeit". Steuerungsmerkmale der P1S TC12: - Programmierbare Presskraft - Programmierbare Huböffnung - Programmierbare Pressgeschwindigkeit - Programmierbarer Geschwindigkeitsänderungspunkt nach dem Anfahren vor dem Drücken - 2-stufiger Zyklus (Anfahren und Drücken) - Möglichkeit zur Einstellung der Presshublänge in Millimetern - Speichern von Programmen zur Speichersteuerung nach Name oder Nummer - Stückzähler, Zyklusstopp nach dem letzten Drücken - Materialtabelle für Material / Presskraft - Werkzeugbibliothek - FTP-Serververbindung Antrieb: elektrisch

Die Nietmaschine ist geeignet für mittlere bis grosse Serien/Auflagen und kann Halbhohlniete, Vollniete, Hohlniete, Rohrniete und Doppelhohlniete verarbeiten. - Arbeitstiefe 350 mm - Verstärkte Ausführung, stabile Schweisskonstruktion - Nietkraft 16 bzw. optional 22 kN - Nietzuführung über motorisch angetriebenen, rotierenden Sortierbehälter - Nur wenige Handgriffe für Austausch der Nietsorte durch Schnellwechsel-Elemente - Nietzange - Nietpressung regulierbar durch Höhenverstellung des Unterstempels - Bei vorgelochten Werkstücken Positionierung über gefederten Nietstift des Unterwerkzeugs - Bei nicht vorgelochten Werkstücken durch Anschläge oder durch Zielvorrichtung - Antrieb mit Bremsmotor Option: - Aufbringung einer Vorpresskraft auf die Bauteile über Nietenzieher - Prozessüberwachung - Nietkraftbegrenzung zum Ausgleich von Dickentoleranzen der Werkstücke - Niveausteuerung zur Füllstandskontrolle - Elektromagnetischer Sortierer

Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Professional ist die Profilösung im Dünnblechbereich. Die robuste und genaue Maschine ist ideal für den Dauereinsatz in großen Werkstätten, Mittelstand und Industrie Konstruiert mit den neuesten Techniken der Finite-Elemente-Methode und modernsten Computersimulationen ist unsere jahrzehntelange Erfahrung im industriellen Schwenkbiegen in diese Entwicklung eingeflossen. Das Ergebnis: Die PowerBend-Plattform verfügt über einen extrem steifen Maschinenkörper, die Basis für höchste Präzision und Leistungskraft. Dank der optionalen segmentierten Werkzeuge an allen Wangen, überlegener Motorisierung und einer wegweisenden elektronischen Steuerung bewältigt die PowerBend Professional auch anspruchsvollste Biegeaufgaben und schwierigste Materialien. Nutzlänge: 3200 mm Blechdicke: 3,00 mm

Die Schwenkarmstanzmaschine wird meist für Teile in kleiner Größe oder auch Menge eingesetzt, gerne auch in Laboren oder zum Stanzen von Musterstücken. Die Schwenkarmstanze ist die kleinste Möglichkeit der Stanzmaschinen, zum Stanzen von Kleinteilen und Kleinserien. Wir können auch weitere Maße auf Anfrage bieten. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung.

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Bei der Stretchanlage OK 211 A wird die Folienspannung über eine Elektromagnetische Bremse eingestellt. Drehtellermotor ist geschützt, da in Säule integriert Der Stretchwickler 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach oben / • von oben nach unten) • Deckblattprogramme (Kreuz- und Spiralwicklung) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Drehtellers • Bedienpult am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf und Positionsstop an Ausgansposition der Palette • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Die Farben auf dem Bild entsprechen nicht den Original. Mast und Grundgestell sind in Ral. 2004 Reinorange und der M-Drehteller Ral.7016 Anthrazitgrau Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 kW Drehteller Durchmesser: 1.500 mm Drehtellerantrieb: Über Kette Gewicht: ca. 700 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.000 mm Turmhöhe: 2.400 mm Wickelhöhe: 2.000 mm max Palettengewicht: 1.500 kg

Automatische Stretchfolienwickelanlage für ebenerdige Beschickung, schwere Paletten oder instabile Palettenladungen. Einsatzmerkmale: • Bodenverankerung • Ebenerdige Beschickung • Palettenladungen mit hohem Gewicht • Instabile Palettenladungen • Ungleichmäßige Packgüter • Begrenzter Platz um die Palette • Minimaler Platzbedarf für die Maschine • Robuste Stahlkonstruktion der Maschine • Sanftanlauf und Sanftstopp • Positionierter Endpunkt des Dreharms • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs Einstellbare Parameter an der Bedientafel Nimbly • Programme anwenderspezifisch gestaltbar 3 • Spiralwicklung (nur aufwärts oder nur abwärts) ✓ • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) ✓ • Deckblattauflage (regendicht) ✓ • Stretchen ohne Fotozellenfunktion (vorgegebene Höhe) ✓ • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Folienschlittens ✓ • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen ✓ • Geschwindigkeit des Dreharms ✓ • Anlegespannung getrennt einstellbar rauf / runter • Vorreckung getrennt einstellbar (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienüberlappung am Kopf der Palette ✓ • Identische Start und Stopp-Position ✓ • Gewichtsermittlung der verbrauchten Folie (nur bei 100 MPS 2) ✓ • Folienschnitt (optional; nicht verfügbar bei 10 MB) ✓ • Stufenweiser Aufstieg des Folienschlittens nach jeder Umrundung ✓ • Kantenschutz-Anlegeoption ✓ • Tastensperre ✓ • Verstärkungswicklungen in individueller Höhe manuell • WIFI-Netzwerkanbindung ✓ • Folienanlage-Komfort-Funktion (Schlitten fährt am Ende auf eine angenehme Höhe zum Abtrennen / Neuanlegen) ✓ • Start und Stopp in festgelegten Höhen ✓ • Programmsperre ✓ Schutzeinrichtungen: • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start des Stretchvorgangs • Dreharm mit Sicherheitsbügel (Stoppt bei Auftreffen auf einen Widerstand sofort den Dreharm) Dreharmgeschwindigkeit: max. 10 U / min Maschinenleistung: ca. 20 Pal. / Std. Drehkreisradius: 850 mm Palettenabmessungen: max. 1.200 x 1.200 mm Max. Wickelhöhe: 2.200 mm Min. Wickelhöhe: 500 mm Elektr. Anschluss: 230 V Maschinengewicht: ca. 600 kg Folientype: Maschinenstretchfolien Rollendurchmesser: max. 250 mm Rollenhöhe: 500 mm Rollengewicht: ~16 kg

Der Dreharm-Palettenwickler Rototech 3000 von ROBOPAC, ideal für instabile oder unregelmäßige Paletten. Folienvordehnung bis 400% möglich. Vollautomatische Dreharm-Palettenwickelmaschine Rototech 3000 mit rotierendem Arm zum Umwickeln von palettierten Ladungen mit Stretchfolie. Diese Maschine eignet sich besonders für instabile oder unregelmäßige Paletten in einer automatischen Produktlinie. Optional R-Connect: - Leistungsüberwachung - Effizienzsteigerung - Erkennung und Inspektion von Fehlern - Online-Fernwartung Dank der Technologie des rotierenden Arms erfolgen das Anbringen der Folie und die Stabilisierung der Ladung bei angehaltener Palette, wodurch das Risiko des Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Drehgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen wird. Die Vielfältigkeit der einzelnen Einheiten ermöglicht einen vielseitigen Einsatz, auch bei großen Paletten. Vollautomatische Palettenwickelmaschine mit Rotationsarm für bis zu 7,2 m/min. zum Wickeln von palettierten Gütern mit Stretchfolie. Merkmale Folienschlitten: - PGS - Einzelmotor, feste Vordehnung (250%), optionale Kits für vom Standard abweichende Vordehnungswerte (150% - 200% - 300%). - PVS - doppelter Motorantrieb, variable Vordehnung über das Bedienpanel (150% - 400%) weitere Merkmale: - Bedienfeld 7"-Touchscreen mit Multilevel-Control - Anpassung der Arbeitshöhe (85 - 750 mm) - Optional für die Be- und Entladung mit dem Hubwagen lieferbar - Automatisches Folienschneid-, Schweiss- und Anlegesystem - Ideal für instabile oder unregelmäßige Paletten Optional lieferbar: - automatischer Blatteinleger (zum Schutz des Produktes) Folie: - Rollenabmessung (HxØ) max.: 500 x 300 mm - Rollengewicht max.: 20 kg - Folienstärke: 7 - 35 µm Produkthöhe, max.: 2000 mm (optional 2400 - 2750 mm) Palettenmaße (LxB) max.: 1750 x 1000 mm(Nutzbreite W=1100) 1650 x 1200 mm(Nutzbreite W=1300) Tragkraft max.: 1500 kg Drehgeschwindigkeit: 2,5 - 7,2 U/min. Fördergeschwindigkeit, festgelegt: 10, 12, 15 m/min (Standard) Fördergeschwindigkeit, variabel: 8 - 15 m/min. (Optional) Schlittentyp: PGS, PVS Folienspannung: über Panel regulierbar Folienvordehnung, festgelegt: 250 % Folienvordehnung, variabel: 150 - 400 % Versorgungsspannung: 400V 3 Ph+N+PE 50 Hz

Stabile Konstruktion Für schnelles rechtwinkliges Ausklinken von Blechen Bedienerfreundlich und kraftsparend durch pneumatischen Antrieb Produktinformationen Stabile Konstruktion Für schnelles rechtwinkliges Ausklinken von Blechen Bedienerfreundlich und kraftsparend durch pneumatischen Antrieb Solider Tisch mit versenkten Skalen und T-Nuten für genaue Justierung der schwenkbaren Anschläge Fingerschutzabdeckung aus Plexiglas zum optimalen Blick auf die Schnittkante Bedienung über Fußpedal Technische Daten Schnittbereich Länge 154 mm Schnittbereich Breite 154 mm Arbeitstisch Länge 600 mm Arbeitstisch Breite 460 mm Arbeitstisch Höhe 945 mm Schnittleistung 90° (Material mit Zugfestigkeit 400 N/mm²) 2 mm Schnittleistung 90° (Material mit Zugfestigkeit 600 N/mm²) 1 mm Erläuterung: zu Schnittleistung Werte für Edelstahl (Zugfestigkeit 600 N/mm²) nur mit optionalem Messersatz möglich Schnittwinkel 90 ° Hubanzahl 40 /min Hubverstellung 2 mm Schalldruckpegel Betrieb (1m Entfernung) 68 d B Länge (Produkt) ca. 660 mm Breite/ Tiefe (Produkt) ca. 600 mm Höhe (Produkt) ca. 1260 mm Gewicht (Netto) ca. 170 kg Länge max. (Produkt) ca. 860 mm Breite/ Tiefe max. (Produkt) ca. 800 mm Höhe max. (Produkt) ca. 1260 mm Pneumatischer Anschluss Arbeitsdruck 7 bar Artikelnummer: 0219-3832150 EAN: 4036351224099 Gewicht: 198 kg Versandart: Spedition

Technische Daten: StahlrahmenZwei direkt angetriebene WalzenWalzen sind gehärtetWalzenwellen sind aus speziellem Stahlmaterial, gehärtet und geschliffenWalzenwellen untergebracht in LagernStandardwalzenFührungswalzenHorizontale und vertikale Arbeitsposition        Optionen: Digitalanzeige EURO 700, --Winkelseitenführungswalzen EURO 1100, -- Doppelte Arbeitsgeschwindigkeit  EURO 700,--                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    PK 35 No.Profile TypeSizeMin. DiaNotes160x10        40x10500        400Standard Rolls2100x15        60x10450        350Standard Rolls335x35        20x20900        300Standard Rolls4Ø 35        Ø 30600        400Optional Rolls5Ø 70x2        Ø 30x21000        500Optional Rolls62”x2,9        1”x2,31000        350Optional Rolls7 70x30x2        50x40x31200        1200Optional Rolls8 50x3        40x31700        600Optional Rolls9 50x50x5        40x40x5800        600Optional Rolls1050x50x6        30x30x31000        500Optional Rolls1160x7        30x4 700        400Standard Rolls1260x7        30x4800        500Standard Rolls1360x7        30x4 700        500Standard Rolls14UPN 80        UPN 301000        500Optional Rolls*15UPN 80        UPN 301200        800Standard Rolls*         * Special washer (spacer) can be necessary / ** Only with special Beam Bending Attachment        •Capacities are given for 260 N/mm² plate yielding strength          Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Einblasgerät für Glasfaser Mini-Kabel Ø4 bis 10 mm in Microducts Ø 5 bis 16 mm Einblasgerät Blue Dragon Jet Zum Einblasen von Minikabel in Sub-Ducts, inklusive mechanischer Längenmessung, inklusive Transportkoffer, inklusive Luftschlauch, Sortierbox mit Klemmbuchsen für Microduct Ø 05 bis 16 mm, Kabelführung für Glasfaser Ø 05 bis 10 mm, Kabelführung aus Kunststoff für Ø 05 bis 10 mm, Sortierbox mit Dichtungen für Glasfaser Ø 04 bis 9.5, Dichtungen für Microduct Ø 4.5 bis 15.5 mm, Kalibrierscheibe / Dichtung, Gleitmittel 240 ml, div. Luftanschlüsse, Kabelmesser, Steckschlüssel, Justierplättchen Glasfaser-Ø: 4 - 10 mm Microduct-Ø: 5 - 16 mm Strecke: bis zu 2500 m Geschwindigkeit: bis zu 110 m/min Artikelnummer: KS-E-1020

Der PreFeeder 1110 ist ein solider und zuverlässiger elektrischer Kabelzuführautomat für Kabelrollen mit einem Gewicht bis 20 kg (44.4 lbs.) und einem Durchmesser von 457 mm (18"). Dieses kostengünstige Gerät eignet sich hervorragend zum Zuführen von Kabeln ab kleineren Spulen. Die Zuführgeschwindigkeit des PreFeeders 1100 wird durch eine bewährte Tänzerrolle geregelt. Mit dem elektronisch gesteuerten Bandantriebssystem können Kabel aus Fässern oder ab Kabelregalen zugeführt werden. Der einstellbare Anpressdruck der Transportbänder verhindert Beschädigungen am Kabel während des Transportes. Einfaches Laden und Wechseln der Kabel Der PreFeeder 1100 verfügt über einen Schnellspann-Mechanismus für einfaches Laden und Wechseln der Kabel. Er ist zudem mit einer Standard Schnittstelle zum Anschliessen an eine nachgelagerte Kabelverarbeitungsmaschine ausgerüstet. Max. Kabelaussendurchmesser: 6 mm (0.236") Max. Kabelrolle Aussendurchmesser: 457 mm (18"") Max. Kabelrollenbreite: 305 mm (12") Max. Kabelrollengewicht: 20 kg (44.4 lbs.) Länge Aufnahmedorn: 406 mm (16") Durchmesser Rollenzentrum: 19 - 65 mm (0.75" - 2.5") Transportgeschwindigkeit: up to 1.8 m/s (5 ft/s) Kabelspeicherkapazität: 0.9 m (2.8 ft) Abmessungen (L x B x H) mit Kabelspeicher: mit Kabelrollenhalter: 785 x 419 x 500 mm (30.9" x 16.4" x 19.6") ohne Kabelrollenhalter: 457 x 419 x 500 mm (17.9" x 16.4" x 19.6") Motor: 1/8 HP DC Netzanschluss: 100 / 115 VAC 230 / 240 VAC 50 - 60 Hz Gewicht: 17 kg (38 lbs.) CE Konformität: Der PreFeeder 1100 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Automatische 4-Walzen-Rundbiegemaschine mit einseitiger Anbiegung pneumatisches Modell Angetriebene Zentralwalzen auf Kugellagern Auf-/Abstieg der Seitenwalzen über Gleichstrommotorgetriebene Arbeitszylinder 2-achsige CNC-Steuerung mit Display Auf-/Abstieg der Unterwalze und Klapplager über Pneumatikzylinder Gehärtete Walzen Optionen: Auswerfer Führungen zur Blechzufuhr Zentrale Blechhochhalterung Artikelnummer: 1066 Biegelänge: 550-1350 mm Biegeleistung: 0,5-1,2 mm Walzen Ø: 60-90 mm Gewicht ca.: 840-1250 kg Abmessungen: 1700-2550x1050-1100x1100-1180 mm Motorleistung: 0,75-1,1 KW

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Ersa Lötprogrammerstellung der Zukunft: schnell, sicher und intuitiv auf Basis von 3D-Leiterkartendaten. Der Editor CAD-Assistent 4 macht die Programmierung schnell, intuitiv und komfortabel. Mit ihm lassen sich selbst komplexe Programme effizient und sicher erstellen oder anpassen - offline während des laufenden Maschinenbetriebs. Durch vollständige Integration in die Maschinensoftware ERSASOFT 5 können die so erstellten Programme ohne Umwege an der Lötanlage verwendet werden. Zudem unterstützt der CAD-Assistent 4 die Programmerstellung für Module mit zwei unabhängigen Achssystemen (VERSAFLUX und VERSAFLEX). Die Datensätze werden als Widgets dargestellt und per Drag & Drop bearbeitet. Vordefinierte Widgets lassen sich schnell an die jew. Anwendung anpassen. Eine Plausibilitätsprüfung unterstützt den User bei der Fehlervermeidung. Mit dem CAD-Assistent 4 können zudem CAD-Daten oder Bilder gescannter Leiterplatten für die Programmerstellung verwendet werden. Mittels Echtzeit-Simulation des gesamten Prozesses lassen sich die Programmdaten auf Fehlerfreiheit überprüfen und sind sofort verwendbar. Darüber hinaus bietet der CAD-Assistent 4 eine Autorouting-Funktion, mit deren Hilfe die Software selbständig das schnellste Lötprogramm für eine Baugruppe berechnet. Highlights Ersa CAD-Assistent 4 - Intuitive und automatisierte Offline-Programmierung durch grafische Bedienoberfläche und Template-Bibliothek - Übernahme von CAD-Daten (ODB++, IPC 2581, GenCAD) oder Bildateien (.jpg, .bmp, .png, .tif, .gif) - Automatische und optimierte Verteilung der Flux- und Lötaufgaben auf die vorhandenen Module - Unterstützung von Modulen mit zwei eigenständigen Achssystemen (VERSAFLEX und VERSAFLUX) - Autorouting für optimierte Bewegungsabläufe und Zykluszeiten - Prozess-Simulation in Echtzeit und Definition von Sperrbereichen - All in one: CAD-Assistent 4 integriert in Maschinensoftware ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten

NC Dornbiegemaschine zum Biegen von Rohren und Profilen bis 54 mm, elektromechanischer Antrieb der Biegeachse, SPS Steuerung mit Touch Screen.

WIr sind die Werksvertretung von DAVI in Süddeutschland für Beratung, Vertrieb, Service/Ersatzteilversorgung und Schulungen. DAVI hat über 50 Jahre Erfahrung mit Profilbiegemaschinen. Die 3 Walzen Profilbiegemaschine MCP (auch als 4-Walzen Biegemaschine lieferbar!) wurde entworfen, damit sie auch den anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellt. Es können damit große und überdimensionale Profile mit Sorgfalt und minimalsten Tolleranzen hergestellt werden. Alle DAVI MCP Profilbiegemaschinen haben eine Serie von exklusiven Eigenschaften im Vergleich zu den üblichen Maschinen auf dem Markt: - Massive Dimensionierung der Struktur (die größten und massivsten Maschinen auf dem Markt): Die Strukturen werden auf dem neuesten CAD Programm entworfen und mit der FEM! Software getestet. - Zementierte Wellen mit großen Durchmesser, die sich um selbstanpassende Lager drehen (vorgeschmiert) um eine effiziente und optimale Leistung zu garantieren und die so hergestellt werden, damit eine enorme Resistenz gewährleistet werden kann. - Drei hydraulische voneinander unabhängige Motoren auf jeder Welle, die direkt mit den Rollenschaften verbunden sind, dadurch wird ein hoher Drehmoment gesichert. Auf diese Weise wird auch der Einzug des Profils während der Walzung erleichtert. - Planetenbewegung der Seitenwalzen mit großen, hydraulischen Zylindern, die auf der Außenseite des elektrogeschweißten Maschinenrahmen angebracht sind und dadurch sind sie näher an der Profilbiegevorrichtung und können dadurch die Biegung der Aufsätze im Vergleich zu anderen Lösungen, die es auf dem Markt gibt reduzieren. - Seitliche Korrekturrollen für die jeweils drei unmittelbaren Bewegungen, damit unerwünschte Verformungen während der Biegung kompensiert werden. Alle Bewegungen sind hydraulisch und über das Bedienerpult steuerbar. Serienmäßig auf allen Modellen der Produktpalette. - Hydraulische sofortige Bremsvorrichtung auf allen drei Rollen, damit die Präzision und Sicherheit verbessert werden kann. - Hydraulische Komponente von höchstmöglicher Qualität, die eine optimale Funktion und eine lange Lebensdauer haben. Die Produktpalette wird durch eine Serie von CN Steuerung mit verschiedenen Niveaus komplettiert, von der einfachsten bis zur fortschrittlichsten, die in der Lage ist eine automatische Produktion zu unterstützen.

Elektrische Nietmaschine mit Unterteilzuführung, Unterstempelbewegung und Niederhalter zum automatischen Einsetzen von 2-teiligen Hohlnieten von verschiedenen Längen in vorgelochtes Material. Die Nietunterteile werden automatisch zugeführt und durch einen Bandstahlschieber in Position gebracht und gehalten. Die Nietoberteile werden ebenfalls automatisch zugeführt und mit den Nietunterteilen zusammen automatisch in das vorgelochte Material bündig eingesetzt. Das Fixieren der Griffe erfolgt über einen Niederhalter. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietober- und Nietunterteilabfrage zur Füllstandskontrolle in der Zuführschiene. Abschaltung der Nietunterteilzuführung möglich. Mit voreilender Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußschalter und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Servomotor  Sortierantrieb: Kleingetriebemotor Arbeitshöhe: ca. 930 mm Gewicht: ca. 350 kg Platzbedarf: 800 x 1200 x 1750 mm  Luftdruck: ca. 6 bar  Ausladung: 60 mm frei Auskragend  Messergriffstärke: 10 - 25 mm Druckverstellbereich des Nietamboss: 100 mm mit Digitaler Positionsanzeige Anwendungsbeispiele: Schneidwarenindustrie, Metallwarenindustrie, Metallverarbeitung, Stahlwaren usw.

Die Reichenbach-Präzisionsstanzen dienen zur Verbindungsvorbereitung aller PU-Zahnriementypen sowie verschiedener Band- und Riemenmaterialien. Mit hochgenauen Messerköpfen können verschiedene Z- und Fingerverbindungen ohne Verschnitt von der Rolle gestanzt werden, die anschließend in Heizpressen endlos verschmolzen werden können. Damit bieten sie Ihnen entscheidende Vorteile: mobil direkt an der Anlage einsetzbar kompatibel mit mit verschiedenen Stanzköpfen höchst präzise und stabil Standardmäßig stellen wir unsere Zahnriemenstanzen in drei verschiedenen Varianten her, durch welche sich unterschiedliche Banddicken und –breiten komfortabel stanzen lassen. 

Stoßdämpfende Feder unterstützter Sitz für einfache Einstellung. [B]: 115cm [L]: 175cm [H]: 150cm Ein ausgewogenes Schultertraining gehört zu jedem Oberkörper Trainingsplan. Mit einer gezielten Streckübung an der Schulterpresse kommt man genau dem nach. Die Bewegungsebene ist leicht nach vorne geneigt, um den Stoß der Gelenke zu minimieren. Unsere Produkt-Highlights auf einem Blick: - In Standardausführung mit bis zu 100Kg Gewicht (auf Wunsch erweiterbar) - Greifmöglichkeit in 2 Ausrichtungen - Der Benutzer kann das Sitzkissen bequem in der Sitzposition auf den gewünschten Bewegungsbereich einstellen Die Schulterpresse trainiert, wie der Name sagt, schwerpunktmäßig den gesamten Schulterbereich.

Halbautomatische Handpresse mit einer Arbeitsfläche von 40x50cm und digitaler Anzeige und einer Luft-Membran. Man benötigt keine kleineren Wechselplatten! Ideal für jeden Auftrag! Heizplattengröße: 40x50 cm Leistung: 230 Volt, 2100 Watt Zeitintervall: 0-99 Sekunden Pneumatischer Anschluss: 2-8 Bar Abmessung Maschine: 42x75x40 cm Gewicht: 56Kg

Standardmäßig werden die Richtpressen als handhebelgesteuerte, halb- oder vollautomatisch arbeitende Anlagen geliefert. Für die gesamte Richttechnologie von Rund-, Flach- und Profilmaterial hat DUNKES eine spezielle Lösung. Ganz gleich, ob es sich um das Richten von einfachen Rundteilen oder um komplexe Profile handelt, die gleichfalls noch torsioniert werden müssen. Standardmäßig werden die Richtpressen als handhebelgesteuerte, halb- oder vollautomatisch arbeitende Anlagen geliefert. Mit Hilfe der DUNKES-Richttechnologie lassen sich die gesteigerten Qualitätsansprüche in Bezug auf Rundlaufgenauigkeit, Geradheit und Verdrehung wesentlich erhöhen. Die Anlagen werden nach ergonomischen Gesichtspunkten aufgebaut und stellen somit eine verbesserte Arbeitsmethodik und richtungweisende Lösung dar. Bei größeren Richtkräften wird eine servogeregelte Steuerung für die Stößelachse, in Verbindung mit einem Handhebel (Joystick) aufgrund der besseren Handhabung und Ergonomie, eingesetzt. Durch die Servolageregelung werden exakte Positioniergenauigkeiten erreicht. Standarausführung: • feinfühlige Richthubsteuerung • Rückhubbegrenzung • stufenlos Kraftwähler mit Manometeranzeige Zubehör: • Stösselhubvergrößerung • Wellenrichtapparat bestehend aus Richtbrücke, Richtbettverlängerung, Linker und rechter Richtwagen mit Verbindungsstangen • Spitzenaufnahme für Richtwagen • Rollenaufnahme für Richtwagen • Federpakete abgestimmt auf Werkstückgewicht • pneumatische Spitzenspannung • Richtstempel • Richtstützen, fest, verschiebbar, mitfahrend • Rollenböcke für Flachmaterial • Meßeinrichtung, fest, mitfahrend • elektr. Fahrantrieb für Wellenrichtapparat • elektr. Drehantrieb für runde Teile • ausklinkbare Rückhubbegrenzung • Servo-Lageregelung für Stößelachse über Joystick in Verbindung mit CNC-Steuerung

Dornpresse Typ MV5 Mechanische 5-Tonnen-Presse mit verstellbarem Tisch Diese bewährte Presse gestattet die Erzeugung eines Druckes von 5000 kg. Die aussergewöhnliche Leistung wird durch die Anwendung eines sinnreich konstruierten Getriebes ermöglicht, welches bei kompakter Bauweise eine Übersetzung von 1:100 besitzt. Durch die neuartige Tischführung, bei welcher die Tischverstellung nicht durch eine Hubspindel begrenzt wird, erreicht diese handliche Presse eine aussergewöhnlich grosse Einbauhöhe. Der robust dimensionierte Ständer, die breiten Führungen sowie die stark ausgelegte Tischklemmung garantiert auch bei höchster Beanspruchung eine minimale Aufbäumung der Presse. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Stempelhub 800 mm - Aussparung im Tisch 102 mm oder 120 mm - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) Technische Daten Pressdruck 5000 kg Ausladung 300 mm Einbauhöhe 1000 mm Hub 530 mm Stempelstärke 56 mm Tischfläche 250×360 mm Aussparung im Tisch 82/102 mm Drehteller mit 4 Schlitzen ∅ 237 mm Gewicht ca. 215 kg

Die kleine Unterflurfräse verfügt über ein Antriebsaggregat. Sie ist das kostengünstige Modell für den stationären oder mobilen Einsatz. Die Fräse ist mit einem durchzugsstarken und robusten 1.050 Watt-Elektromotor ausgestattet. Dieser präzise Dauerläufer eignet sich bestens für den Einsatz im industriellen Schichtbetrieb.

Der KV 602 HP on-line mit dem entscheidenden Plus an Flexibilität, um in unterschiedlichsten Produktionslinien eingesetzt werden zu können. > Verpacken von Produkten in unterschiedlicher Länge und Höhe bei gleicher Maschineneinstellung > Schweißsysteme für Trenn- und Breitnahtanwendungen > Bedienpanel mit Packgutdatenspeicher > viele optionale Funktionen beck-Banderoliermaschinen - echte Alleskönner für Einzel- und Mehrstückeinheiten. beck-Banderoliermaschinen sind echte Alleskönner. Sie bieten zuverlässige Verpackungen für Einzel- und Mehrstückeinheiten in allen Formen. Mit 2 Rollen Flachfolie und 2 Querschweißbewegungen wird eine an den Außenseiten offene Banderolenverpackung hergestellt. beck-Banderoliermaschinen sind sowohl stand-alone als auch integriert in einer Produktionslinie, on-line oder mit Sammel- und Gruppierstation einsetzbar. Ob für manuelle oder automatische Zuführung, beck-Banderoliermaschinen sind in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und für unterschiedliche Leistungsanforderungen erhältlich. beck-Sammelpacker KV 602 HP on-line Ob bei der Verpackung von Druck- und Papierprodukten, Textilien, Versand- und Retourenwaren, Kunststoff- und Kautschukprodukten, technischen Produkten, Nahrungs- und Genussmitteln, Holzprodukten, Haushalts- und Freizeitwaren oder medizinischen Produkten. Jede unserer Verpackungsmaschine bietet Ihnen ein einzigartig breites Spektrum und maßgeschneiderte Folienverpackungslösungen für Ihr Produkt an. Maximale Arbeitsbreite: 600 mm Maximale Durchlasshöhe: 280 mm Maximale Leistung: 30 Takte/min

Die Lösung für das sichere und wirtschaftliche Handhaben von Stanz-, Umform- und Spritzwerkzeugen aller Größen. Stationärer Werkzeugöffner zur Aufnahme eines 50To- Werkzeuges mit Verfahrgeschwindigkeiten größer 200 mm/sec.

Unser X-1 Modell gibt es in verschiedensten Ausführungen. Ob als 1-C oder als 6 C-Maschine. Ob mit einem 120er oder mit einem Ovaltopf bis zum Format 120x370mm.... hier werden Sie fündig! Die X-1 Baureihe ist elektro-pneumatisch angetrieben und verfügt über einen Steuerbildschirm (Touchscreen) über den alle Parameter der Druckmaschine eingestellt und gespeichert werden können. Tamponreinigung, Viskostätssteuerung durch unseren Viscomix™ und vieles mehr ist bereits vorhanden. Klischee 130 x 250: Klischee 4 x 100 x 200 1 Farbe: 4 Farben

Die S&F Sternsiebmaschinen und Scheibensiebe zum Sieben von feuchten, siebschwierigen Materialien. S&F-Scheiben- bzw. Sternsiebe sind in der holzverarbeitenden Industrie (Sägewerke, Holzabfallfeuerungsanlagen, Kraftwerksanlagen, Hersteller von Holzbrennstoffen), in der Recycling- und Entsorgungsindustrie (Altholzaufbereitungsanlagen, Altholzbetriebe, Recyclingbetriebe, EBS-Anlagen bzw. Ersatzbrennstoffanlagen, Kompostplätzen) sowie in weiteren Branchen in Gebrauch. Funktionsbeschreibung S&F Stern- und Scheibensiebmaschinen bestehen aus einer Vielzahl von im gleichen Abstand und parallel zueinander angeordneter Wellen, die mit nebeneinander rotierenden sternen- bzw. scheibenartigen Walzen besetzt sind. Die Siebsterne bzw. Scheiben sind so angeordnet, dass quadratische bzw. rechteckige Öffnungen hergestellt werden. Dabei bestimmen die Wellenabstände die Größe der jeweiligen Öffnungen. Die Beschickung der Stern- bzw. Scheibensiebe erfolgt mit einer Dosieranlage, Förderanlage oder ähnlichem. Zwischen den Sternen fällt die kleinere Fraktion nach unten durch, während die gröbere Fraktion durch die Drehbewegung der Wellen auf der Siebebene weiter wandert. Die gröbere Fraktion wird durch die Drehbewegung der rotierenden Wellen auf der Siebebene transportiert und am Ende des Siebes abgeworfen. Sternsiebmaschinen und Scheibensiebe können horizontal oder leicht steigend eingesetzt werden. Sie kennzeichnen sich durch ihren vibrationsfreien Betrieb sowie aufgrund ihrer geringen Neigung zur Verstopfung bei der Klassierung von feuchten und schwer zu siebenden Schüttgütern sowie zur Aussiebung von Überlängen.

gebrauchte Stanzmaschine Trumpf TruPunch 5000 - 1300, Baujahr 2010, aktive Matrize Betriebsstunden Maschine 44700 h Max. Stanzkraft 22 kN Arbeitsbereich Stanzbetrieb 2550 x 1280 mm Steuerung Siemens 840D Max. Blechdicke 8 mm Länge 6760 mm Breite 6100 mm Höhe 2400 mm Gewicht Maschine 13700 kg Gesamtanschlusswert 38 kVA

vollautomatisch, leicht zu handhaben, programmgesteuert. Die programmgesteuerte Vakkum-Vergußanlage ermöglicht die menügeführte Eingabe über Bildschirm und Tastatur. Sie verfügt über eine Intervallvergußtechnik, der bis zu vier Intervalle frei zugeordnet werden können. Außerdem hat sie eine Achsensteuerung mit einer Aufnahme für eine Bauteilpalette. Der Programmspeicher ist wie bei der Serie MDD2PV ausgelegt. Damit zu verarbeiten sind zweikomponentige Medien. Technische Daten (Serie MDD1PV): • Anlagengröße Standardausführung: L x B x H ca. 4500 x 1600 x 2500mm • Anschlüsse: 400 V Drehstrom, 6 bar Druckluft • Vakuumkammergröße: L x B x H ca. 1000 x 900 x 500mm • Verfahrweg in der Kammer: X-Achse ca. 400 mm, Y-Achse ca. 400 mm, Z-Achse ca. 150 mm, Z-Achse: auf Wunsch größer oder kleiner lieferbar, pneum. Arb.-H 50 mm, mechanische Verstellung ca. 100mm • Achsensteuerung: Digsy+, Fabr. Intercontrol • Dosierung Schußgröße von ca. 0,1 bis 20 cm³/sek. je nach Dosierpumpen- und Mischverhältnis-Auslegung • Stufenlose Pumpendrehzahl-Regulierung von ca. 20 - 100 U.p.m. • Die Anlage beinhaltet: programmgesteuerten Automatikbetrieb, Einrichtbetrieb, autom. Materialaufbereitung, Leerschußautomatik, autom. Spüleinrichtung • Materialbevorratung: - standardmäßig für die A- und B-Komponente je zwei 60 Liter Vordruckbehälter mit elektr. Stativrührwerken - Füllstandskontrollanzeige (Max.- und Min.-Anzeige) - Schauglas mit Beleuchtung für die Behälter - Auf Wunsch können auch 100 Liter- bzw. 120 Liter-Behälter geliefert werden - Vollautomatische Umschaltung von der Aufbereitung in die Entnahmephase - Lanzenbefüllung für die A- und B-Behälter aus Liefergebinde - Gegen Mehrpreis: vollautomatische Nachbefüllung aus Großcontainer • Intervallverguß: - bis zu 4 Intervalle - Vakuum, Schußzeit, Gießposition und Pumpendrehzahl für jeden Intervall frei programmierbar • vollautomatische Spülung der Entsorgungsstation